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Zusätzliche Abgänge für Solarparks: AC-Combiner Neu bei Faber E-Tec: Maximale Flexibilität für Ihr PV-Projekt Der Faber E-Tec AC-Combiner bietet eine erweiterte Schnittstelle zwischen der Trafostation und den Wechselrichtern und ermöglicht es Ihnen, bis zu sieben zusätzliche Wechselrichter auf der AC-Seite über NH-Leisten oder Leistungsschalter anzuschließen. Besondere Merkmale: Robustes Gehäuse Hergestellt aus glasfaserverstärktem Polyester mit hoher Schutzart IP54, eignet sich das Gehäuse für unterschiedlichste Installationsumgebungen und gewährleistet langfristige Zuverlässigkeit. Flexible Montage Der Außenverteilerschrank kann entweder mit einem Erdsockel im Boden verankert oder auf einem festen Untergrund befestigt werden, was maximale Flexibilität bei der Installation bietet. Modularer Einsatz Durch die Verwendung mehrerer Außenverteilerschränke können Sie die Anzahl der Abgänge flexibel an die Leistungsanforderungen Ihrer Anlage anpassen und so für jede Anlagenleistung die passenden Verbindungen bereitstellen.

Für alle Verbindungen, die elektrifizieren.

Hohlbohrschnecke 206

Feinstanzteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium, deren Weiterverarbeitung in Sekundärprozessen sowie der Montage von Baugruppen. Presskräften von 400-1400t und Blechdicken von bis zu 16mm Wir sind ein Spezialist für die Fertigung von Feinstanzteilen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium, deren Weiterverarbeitung in Sekundärprozessen sowie der Montage von Baugruppen. Aufgrund unseres großen und breit aufgestellten Pressenportfolios mit Presskräften von 400-1400t, besitzen wir für alle Kundenansprüche die optimalen und kosteneffizienten Anlagen. Wir fertigen Feinstanzteile aus Edelstahl, Stahl und Aluminium mit Blechdicken von bis zu 16 mm. Wir entwerfen und konstruieren technologische Lösungen für die Herstellung hochwertiger Komponenten für verschiedene Industriezweige, von der Automobilindustrie bis zu Land- und Erdbewegungsmaschinen, vom Bauwesen bis zu Haushaltsgeräten, von der Elektromobilität bis zur 2-Rad-Mobilität. Wir sind eines der wenigen Unternehmen in unserer Branche, das vertikal integriert ist und intern die Konstruktion und Herstellung von Formen verwaltet. Daher sind wir in der Lage, einen kompletten Service anzubieten, der vom Prototyping einiger Exemplare bis zur Massenproduktion reicht. Dies ermöglicht es unseren Kunden, das Produkt sorgfältig zu bewerten und fundierte Entscheidungen zu treffen, bevor sie mit der Produktion großer Chargen beginnen. - Feinausblenden - Konventionelles Blanking -Sekundäroperationen Unsere Lösungen für Feinschneid-, traditionelle und Sekundärbearbeitungen wurden für die Verarbeitung der folgenden traditionellen Materialien untersucht und entwickelt: Kohlenstoffstahl • 1,0332 • 1,0330 • 1,0038 • 1,0044 • 1,0976 • 1,0980 • 1,0984 • 1,0986 • 1,0511 • 1,0503 • 1,7131 Edelstahl • 1.4301 • 1.4306 • 1.4307 • 1.4512 • 1.4509 • 1.4510 Aluminium • 5182 • 5083 • 6062 • 6061 FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG Nachhaltigkeit und innovative Materialien Dank des Forschungszentrums in Italien und der Kompetenzzentren in Kanada und China widmen wir uns bei UTIL mit großem Engagement dem Design und Engineering von innovativen Lösungen, die auch darauf abzielen, die Umweltauswirkungen in Bezug auf den Verbrauch von Rohstoffen und Energie zu begrenzen. Darüber hinaus setzen wir uns dafür ein, unser Wissen über innovative Werkstoffe wie beispielsweise Kupferlegierungen und Stähle der neuesten Generation zu erweitern. Wir glauben an den Wert der Teamarbeit und deshalb arbeiten wir mit Partnern zusammen, die für die gemeinsame Entwicklung von Geräten der neuen Generation von größter Bedeutung sind, und wir haben Forschungsprogramme mit den besten italienischen Universitäten für die Entwicklung digitaler Anwendungen gestartet.

Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Baugruppenmontage von mechanischen und pneumatischen Komponenten aus Metall und Kunststoff aus den unterschiedlichsten Branchen. Sie liefern uns Ihre Einzelteile und wir montieren diese zuverlässig und schnell für Sie. Auf Wunsch beinhaltet unser Montageservice auch die Abholung der Ware bei Ihnen vor Ort. Nach der Baugruppenmontage können gerne auch Qualitäts-- und Funktionsprüfungen durchgeführt werden. Zu unserem Rundum-Service gehört zudem das fachgerechte Verpacken und Etikettieren. Sichern Sie sich die Kompetenz eines zuverlässigen Partners in der Baugruppenmontage und kontaktieren Sie uns einfach, wir beraten Sie gerne. Unser Montageservice umfasst neben der Baugruppenmontage auch die Endmontage Ihrer Produkte. Ob kleine Metall- und Kunststoffbauteile mit großer Variantenvielfalt oder mittlere und komplexe mechanische Geräte, wir sind Ihr zuverlässiger Outsourcing-Partner.

Unsere eigens entwickelten Patronenfilteranlagen werden in verschiedenen Leistungsklassen gefertigt. Die Auslegung der Fitleranlage hängt von den Anforderungen, der Aufgabenstellung und den Gegebenheiten ab, Parameter wie Standortmaße, Werkstoffart und Strahlmittelsorte beeinflussen die Möglichkeiten. Nur eine auf die Belange abgestimmte und angepasste Filteranlage stellt eine optimal funktionierende und ökologisch einwandfreie Anlagenkombination dar. Eine Filteranlage besteht aus den folgenden Baugruppen: Lüftergehäuse mit Motor und Lüfterrad Rohgasraum mit Filterpatronen Abreinigung der Filterpatronen Trichter mit automatischem Austragsorgan (pneum. Doppelschieber) Differenzdrucküberwachung Elektrische Steuerung (Schaltschrank) Nachfilter ( Option ) Unsere Patronenfilter werden elektronisch überwacht und sorgen durch ihre eingebaute Druck-Impuls-Reinigung mit in den Filterelementen verbauten Verdrängungskörpern für die effektivste und effizienteste Reinigung. Der abgereinigte Staub sammelt sich in leicht und sicher zu entsorgenden Big Bags, ohne wieder eine „Staubwolke“ zu produzieren, wie es bei einer Staubschublade oder einer Kübellösung der Fall wäre, denn kleine, durchdachte Sachen erleichtern das Arbeiten. In Bezug auf die Sicherheit und Gesundheit der im Umfeld arbeitenden Personen halten unsere Systeme die Vorgaben des Gesetzgebers deutlich ein. Bei individuellen und speziellen Aufgabenstellungen, wie z.B. die Filtration von explosionsfähigen Stäuben in explosionsgefährdeten Umgebungen kommt unsere Filterserie aus der ATEX-Baureihe zum Einsatz. Es wird schon im Planungsstadium mit dem Betreiber die beste Möglichkeit der Vermeidung von Staubexplosionen besprochen und durch einen vorgeschalteten Funkenvorabscheider sichergestellt, dass diese gefährlichen Stäube keine Möglichkeit haben, zum eigentlichen Filtermaterial und dem dort vorhandenen Feinstaub, der durch eingebrachte Zündquellen brennbar wäre, zu gelangen. Es werden somit alle präventiven Maßnahmen im Vorfeld geschaffen, um das Gefährdungspotential zu minimieren. Als Grundsatz für eine optimale Strahlleistung ist eine passend auf das Raumvolumen abgestimmte und durchdachte Raumdurchflutung als eine der wichtigen Säulen bei der Planung einer Strahlanlage zu sehen, um dann zukunftsträchtig, erfolgreich und gewinnbringend zu wirtschaften. Wir haben auch im Bereich der Filteranlagen für Sie und Ihre Anwendung die richtige und passende Lösung, ob 1,1 kW, 2,2 kW, 4 kW, 7,5 kW, 11 kW oder 15 kW: WIR MACHEN IHNEN RICHTIG LUFT !

Wir fertigen für Sie Mehrspindeldrehteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Industrie 4.0 mit der MES-Software proMExS® Intelligente Vernetzung von Produktionsdaten | Selbstregulierende Prozesse | Transparente Produktion Mit proMExS® im Echtzeitmodus zum optimalen Produktionsplan proMExS® Fertigungsleitstand ist Ihr „Monitor für die Fertigung“ und sorgt für einen transparenten Informationsrückfluß von den Produktionsstätten in die Planungsebene. Das Modul für die Fertigungsfeinplanung visualisiert Aufträge und Kapazitäten bis hin zu Palettenmaschinen und ermöglicht einfache, flexible und sichere Umplanungen per „Drag & Drop“ Funktion. Dabei macht die grafische Plantafel sämtliche Auswirkungen auf andere Aufträge in Echtzeit sichtbar. Per Mausklick lassen sich Verfügbarkeiten von Ressourcen analysieren und Durchlaufzeiten hinsichtlich Terminzusagen simulieren. proMExS® macht Ihre Produktionsprozesse steuerbar und kontrollierbar proMExS® unterstützt Sie durch intelligente Vorschläge für die Maschinenbelegung, ermöglicht eine Rüstoptimierung und verbessert so die Kapazitätsauslastung und Planungsqualität. Sie behalten die volle Kontrolle selbst bei neuen eiligen Aufträgen, Umplanungen oder veränderten Prioritäten. Durch die klare, strukturierte Visualisierung aller Aufträge können Sie Ihren Kunden jederzeit über den aktuellen Auftragsstatus Auskunft geben. Die Analyse-Tools und Planungsalgorithmen dokumentieren selbst die kritischsten Bereiche in den Produktionsprozessen. Mit der grafischen Plantafel erkennen Sie frühzeitig Engpässe und erhalten relevante Informationen für korrigierende Eingriffe. Auslastungsgrade erkennen mit der Kapazitätsübersicht Wie wird sich die Auslastung Ihrer Maschinen entwickeln? Über beliebig einstellbare Zeiträume gibt Ihnen die Kapazitätsübersicht die richtige Antwort. So erkennen Sie Engpass-Kapazitäten und verbessern Ihre mittelfristige Investitionsplanung. Auf der Suche nach verfügbaren Kapazitäten werden Sie in der Ansicht „freie Stunden“ schneller fündig. Dadurch werden Kundenanfragen präzise beantwortet. Und mit einer Belegungsliste pro Kapazität können Sie die Bediener rechtzeitig über ihre Aufgaben informieren. Berücksichtigung von Alternativkapazitäten bei der Produktionsplanung Für die Produktion eines Artikels stehen dem Planer oft mehrere nahezu gleichwertige Maschinen zur Verfügung. Welche der Maschinen bietet ihm aber den frühest möglichen Starttermin für den Arbeitsgang und berücksichtigt bei der Auswahl auch noch die restliche Produktion? Diese komplexe Aufgabe löst proMExS® vollautomatisch in wenigen Sekunden und optimiert Ihre Produktionsplanung unter Berücksichtigung von Alternativkapazitäten. Diese Strategie reduziert u.a. die Durchlaufzeiten, verbessert die Liefertreue, optimiert die Maschinenauslastung und entlastet Ihre Planer bei der täglichen Produktionsplanung- und steuerung. Freie Kapazitäten, ausreichend Material, das richtige Personal und nicht zuletzt spezielle Werkzeuge und Vorrichtungen müssen zum Start eines Fertigungsauftrags verfügbar sein. Zubehör, wie zum Beispiel Sonderwerkzeuge oder Vorrichtungen, die nur in beschränkter Anzahl in der Produktion zur Verfügung stehen, werden in der proMExS® Zubehörverwaltung mit allen notwendigen Parametern angelegt. Das Zubehör wird dem Arbeitsgang eines Fertigungsauftrags zugeordnet und kann auch über mehrere Arbeitsgänge reserviert bzw. zusammen gehalten werden. Im Feinplanungslauf wird nun überprüft, ob zum Arbeitsgangstart des Fertigungsauftrags das Zubehör verfügbar ist. Steht das Zubehör nicht zur Verfügung, wird der Fertigungsauftrag unter Berücksichtigung der Wiederbeschaffungszeit des Zubehörs neu eingeplant oder als nicht durchführbar gekennzeichnet. Verfügbarkeitsprüfung von Zubehör Reduzierung von Maschinenstillstandzeiten Automatisches Umplanen von fehlendem Zubehör Bestandsüberwachung im Überblick

So funktioniert die Online-Fertigungsplattform von 3D Hubs Erstellen und bearbeiten Sie Ihr Angebot. Erhalten Sie einen Sofortpreis. Garantiert. Mit unserem automatisierten Angebotserstellungssystem können Sie verschiedene Materialien, Technologien und Staffelpreise sofort vergleichen. 1) Laden Sie Ihre Teile hoch und sehen Sie unsere Leistungen ein. 2) Spezifizieren Sie Technologie-, Material- und Toleranzanforderungen. Der Preis wird in Echtzeit aktualisiert. 3) Wählen Sie die Vorlaufzeiten, die zu Ihrer Projektplanung passen. 4) Speichern Sie Ihr Angebot oder gehen Sie direkt in die Produktion. Vergleichen Sie die Preise vom Prototyping bis zur Serienproduktion - Sofortiger Preis für alle Ihre Teile: Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch, um sofort ein Angebot für 3D-Druck, CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung oder Spritzguss zu erhalten. - Staffelpreise: Vergleichen Sie sofort die Preise für Produktionen mit unterschiedlichen Stückzahlen Optimieren Sie Ihre Kosten mit dem automatisiertem DfM-Tool: Verwenden Sie unser Tool Design for Manufacturing (DfM), um komplexe Eigenschaften in Ihren Modellen zu identifizieren. Sie erhalten umgehend Vorschläge zur Designoptimierung, um die Herstellungskosten Ihrer Teile zu senken. Verwalten Sie alle Ihre Angebote online auf unserer Plattform: Erstellen Sie ganz einfach Angebote, um Materialien, Durchlaufzeiten und Designiterationen zu vergleichen. Verfolgen Sie alle Angebote online auf unserer Plattform und teilen Sie diese einfach mit Ihrem Team und Ihrer Einkaufsabteilung. Wählen Sie Ihre Zahlungsart - Jetzt bezahlen: Sie haben die Möglichkeit, sofort online zu zahlen, damit Ihre Teile sofort in Produktion gehen können. Später bezahlen NET30: Laden Sie Ihr unterschriebenes Angebot oder Ihre Bestellung für NET30-Zahlungsbedingungen hoch. Dies wird von unserem Team innerhalb von 24 Stunden überprüft. Verfolgen Sie Ihre Bestellungen - bei jedem Schritt: Verfolgen Sie den Produktionsstatus Ihrer Bestellung in Echtzeit. Sie werden in jeder Produktionsphase per E-Mail benachrichtigt.

Die Ausformeigenschaften des FormBalancers und dessen Wirtschaftlichkeit revolutioniert die Umformtechnik. Das Fluidforming ist eine kostengünstige Lösung für kleine bis mittlere Stückzahlen. Die Ausformeigenschaften des FormBalancers und dessen Wirtschaftlichkeit revolutioniert die Umformtechnik. Gleichzeitig ist die Anlage eine kostengünstige Lösung, die ganz speziell auf die Produktion von kleinen bis mittleren Stückzahlen (100.000 Stück/pro Jahr) ausgelegt ist. Die wichtigsten Leistungsmerkmale des Hydroformings mit dem FormBalancer in der Serienfertigung: - Hohe Maßhaltigkeit der Formteile Die Hochdruckumformung stellt, bezogen auf das fertige Bauteil, nur einen Fertigungsschritt dar. Anschließende Bearbeitungen wie z.B. das automatisierte Laserschneiden bzw. Laser- oder Roboterschweißen sind auf präzise und gleichbleibende Maßgenauigkeiten angewiesen. Die Einhaltung dieser Anforderungen hat maßgeblichen Einfluss auf die Gesamtkostenkalkulation. - Hohe Oberflächengüte der Bauteile nach dem Umformprozess Nachträgliche Finisharbeiten sind nicht mehr erforderlich oder nur noch im stark reduzierten Maße notwendig. Klassische Ziehspuren oder Oberflächenbeschädigungen müssen nicht oder nur in seltenen Fällen beseitigt werden. - Bauteile, die nachträglich beschichtet werden, können aus vorbehandelten Platinen gefertigt werden. Damit entfallen logistische Kosten. - Optimierte Materialstärkenverteilung nach dem Hochdruckumformprozess Es ergeben sich geringere Eigenspannungen nach dem Umformprozess, was die Weiterverarbeitung vereinfacht bzw. bei speziellen Anwendungen im besonderen Maße gefordert ist: - Besonders geeignet für Platinen ab 0,05 mm Materialstärke. Das Hydroforming ist dem konventionellen Tiefziehen ähnlich, hat aber wesentliche Vorteile hinsichtlich des Formteils und der Werkzeugkosten bzw. Bauteilherstellkosten. Der FormBalancer schafft viele attraktive Möglichkeiten und das bei kostengünstigen Realisierungsprozessen. Dabei können wir für jede Branche Sonderfertigungen produzieren. Überzeugen Sie sich selbst! Vom Prototyping bis zur automatisierten Serienfertigung: Mit unserer Hochdruckumformtechnologie eröffnen sich hinsichtlich des Preis-/Leistungsverhältnisses und des zeitlichen Realisierungsprozesses attraktive Möglichkeiten. Spezielle Kundenwünsche wie Prototyping und modernes Design machen den Einsatz des FormBalancers besonders für mittelständische Unternehmen interessant. Bisher waren Tryouts, hergestellt mit konventioneller Pressentechnologie, sehr kostenintensiv. Mit unserer Technologie können innerhalb kürzester Zeit und mit einem sehr guten Preis-/Leistungsverhältnis gleich mehrere Prototypen gefertigt werden.

Der Ringwalzprozess beginnt typischerweise mit dem Pressen und Lochen des Rohlings auf einer flachen Schmiedeplatte bei einer Umformungstemperatur – im Fall von Material 4340 ungefähr 1250°C. Durch das Durchstossen entsteht ein Loch im heissen Rohling, was eine Verschiebung des Metalls verursacht, wie in der rechten Skizze zu sehen ist. Der ringmässige Rohling wird über den Walzdorn geschoben. Siehe hierzu die Ansicht von «oben». Eine Seitenansicht des Ringwalzens und des vorgeformten Rohlings, der gegen die Königswalze gepresst wird, was eine Rotation verursacht... ...die eine dünnere Wandstärke und eine entsprechende Vergrösserung des Ringumfanges mit sich bringt. Nach dem Ringwalzen ist der Ring für die Weiterverarbeitung bereit, wie zum Beispiel Wärmebehandlung und Prüfung. Sicht- und Masskontrolle

Ofenrollen und Tragrollen, Umkehrrollen, Bürstenrollen, Bodenrollen und andere aus hitzebeständigen Edelstählen für Industrieöfen in der ALuminiumindustrie, Stahlindustrie und Wärmebehandlung.

Unter Montage verstehen wir das Zusammenbauen von gekanteten und/oder gestanzten Blechen, sowie Frästeilen. Dabei werden mit Hilfe von vorgegebenen Bauplänen aus diesen Bauteilen z.B. Blechgehäuse hergestellt. Aus den Formattafeln werden die Blechgehäuse gefertigt, welche durch unterschiedliche Arten miteinander verbunden sein können. Von simplen Niet- bis hin zu Punktschweissverbindungen. In die angefertigten Blechgehäuse werden u.U. auch sogenannte PEMs (Gewindeeinpresshülsen oder -stifte) integriert, so dass die Gehäuse in der Elektromontage mit Platinen, Elektromotoren, elektronischen Bauteilen und der Gehäuseabdeckung komplettiert werden können. Wir, die Firma KW Metalltechnik, haben sowohl die räumliche Ausstattung, als auch die Werkzeuge, sowie qualifizierte und motivierte Mitarbeiter, um eigene Montageserien durch zu führen. Hierbei werden zum Teil auch komplette Geräte gefertigt, welche direkt zum Endkunden versandt werden. Das bedeutet, dass wir vom Einkauf der Rohmaterialien, über die Entwicklung hin bis zum fertigen Ergebnis, den gesamten Entstehungsprozess eines Produkts leisten können.

Zeichnungsgerechte Herstellung von Schweißbaugruppen und Sicherheitsbauteilen aus Edelstahl, Aluminium, Normalstahl, Panzerstahl und Sonderwerkstoffen. Wir schweißen WIG, MIG und MAG.

Grossküchengeräte Beck PC70E/6 4-Platten-Elektro-Tischherd Artikel-Nr.: PC70E/6 4-Platten-Elektro-Tischherd Anschlußwert 400 V 8 kW Aussenmaße 700x600x300 mm (BxTxH) Ausführung aus CNS 18/10 Herdabdeckung tiefgezogen Leistung 4x2 kW Regulierung über 7-Stufenschalter Kochplatten mit Temperaturbegrenzern zur Reduzierung des Energieverbrauchs Hermetisch verschlossene Platten mit einem Durchmesser von 180 mm Seitliche Aufkantungen zur Geräteverbindung mit Klemmleiste Höhenverstellbare Füße

Kraftvolle Minilampe aus Aluminium für den Schlüsselbund mit Fern- und Flutlicht. Top: Für nur eine handelsübliche Batterie. Fokussierte Power LED, VPE 200. 1 AAA Batterie, 30mm Schlüsselring, Designkarton Artikelnummer: 1420537 Druckbereich: L2 XL 23x15 / T5 23x8 Gewicht: 30 g Maße: 92 x 25 x 25 Zolltarifnummer: 85131000 000

Zylindrische Trommelmäntel in unterschiedlichen Größen, hergestellt im Schleudergussverfahren zylindrische Trommelmäntel werden in verschiedenen Größen im Schleudergussverfahren mit anschließender mechanischer Bearbeitung hergestellt. Sie können als Einzelteil oder auch verschweißt mit dem Konus hergestellt werden. Edelstahl: korrosionsbeständig

Neben der Fertigung von umgeformten Rohr-Einzelkomponenten stellen wir im Kundenauftrag auch komplette Produktgruppen, Module und Teilsysteme her. - Aluminium - Zaunsysteme - Accessoires aus Edelstahl. Siehe auch: www.sibertone.com - Fahrradständer für Innen und Außenbereiche - Geländer für Treppenaufgänge - Einzelanfertigungen Wir fertigen u.a. komplette Rohrleitungen für Gas-Wandthermen.

Dampfloses Schäumen durch die Kurtz RF-Technologie! Partikelschaumverarbeitung mit bemerkenswert hohem Anteil an recycletem Material realisierbar auf Basis elektromagnetischer Wellen. Mit der revolutionären RF-Technologie wird das Verschweißen von Partikelschäumen ohne Dampf zur Realität! Eine aufwändige Medieninstallation entfällt – das heißt, es wird keine Dampferzeugungsanlage oder Kühlturm-Installation mit Wasserbecken benötigt. Mit dem Kurtz WAVE FOAMER lassen sich hochtemperaturbeständige Partikelschäume mit Verschweißungstemperaturen bis 250 °C verarbeiten. Zudem ist schon jetzt ein Recyclinganteil bei EPS von ≥70% erreicht, das Ziel lautet: 100%. Jetzt mit der revolutionären Kurtz RF-Technologie durch elektromagnetische Wellen perfekte Kernverschweißung von innen nach außen erzielen - und dabei Energiekosten einsparen: Bei EPS sprechen wir von bis zu 90% Energieeinsparung! Vorteile: - Sehr hohe Energieeinsparung - Perfekte Kernverschweißung von innen nach außen - Für neue Partikelschäume mit hoher Temperaturbeständigkeit - Ideal auch für hohe Dichten, z.B. EPS mit über 200 g/l - Keine aufwändige Medieninstallation - Herstellung von Formteilen mit hohem Recyclinganteil Besuchen Sie unsere Website und laden Sie den Flyer im Downloadbereich.

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Unsere Kernkompetenz liegt in der Herstellung von Schmiedeteilen aus Edelstahl in der Gewichtsklasse 0,1-6 kg. Je nach Ihrem Anwendungsfall helfen wir in unserer Gesenkschmiede bei der Auswahl des passendes Werkstoffes für Ihr Schmiedeteil oder Schmiedestück. Dabei haben wir die Möglichkeit nahezu jeden Werkstoff anbieten zu können, der aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium ist. Voraussetzung ist dabei, dass der Werkstoff verschmiedbar und durch unsere Induktionsanlage erwärmbar und somit schmiedbar ist. Nachstehend finden Sie einen kurzen Überblick über unsere Standardwerkstoffe: Schmiedeteile aus Stahl von europäischen Herstellern: z.B. S235JR, S355J2, C45, C60, C15, 16MnCr5, 20MnCr5, 25MnCr4, 42CrMo4, 33MnCrB5, 27MnCrB5 und viele weitere Werkstoffe! Schmiedeteile aus Edelstahl (hitzebeständig oder rostfrei): z.B. 1.4301, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4104, 1.4021, 1.4057, 1.4122, 1.4305 und viele weitere Werkstoffe! Schmiedeteile aus Aluminium (leicht und vielseitig einsetzbar): z.B. AlMgSi1, AlZn5,5MgCu und viele weitere Werkstoffe! Nennen Sie uns Ihre Anforderung, wir helfen bei der Lösung Ihrer Problemstellung für Ihre Schmiedeteile oder Schmiedestücke!

- 3D (AutoCAD, Inventor, SolidWorks) - einschlägige Branchenerfahrung - Knowhow in der Konstruktion von Maschinen unterschiedlichster Art - Kompetenz in Pneumatik - Kompetenz in Hydraulik

Düsenhalter zum adaptieren vom Schlauchanschluss auf eine Dauerstrahldüse des TYP N (zylindrische Dauerstrahldüse) Artikel: Düsenhalter mit Überwurfmutter Schlauchweite (Innen): 19mm Ø Art. Nr.: 6.0210.01.1

In unserem Maschinenpark befindet sich eine CNC-gesteuerte Plasmaschneidanlage. Das Plasmaschneiden gehört zu den wirtschaftlichen Trennverfahren. Wir nutzen diese zum Trennen von Baustahl, CrNi-Stahl und Aluminium. Technische Daten: Bearbeitungsfläche: Schneidbereiche: 6000 x 2500 mm Baustahl: von 0,5 bis 50 mm CrNi-Stahl: von 1,0 bis 40 mm Aluminium: von 1,0 bis 60 mm Plasmamarkierung von Stahl und Edelstahl Autogenbrennen bis 80 mm Wir bieten Ihnen viele Vorteile: • Präziser Zuschnitt und sehr gute Schnittqualität • Hohe Konturtreue an scharfen Winkeln, Ecken und kleinen Radien • Attraktives Preis-/Leistungsverhältnis Beispiele für die Fertigung: • Lohnschneidarbeiten • Treppenwangen

Mobile Herstellung von Planflächen Bohrungen (bis 600 mm) in Stahl. Demontage einzelner Bauteile oder Gruppen, für die Vorbereitung von Reparaturen und Montagen. Wir beschädigen keine umliegenden Bauteile, da alle Arbeiten materialschonend und ohne Funkenbildung, offene Flamme oder andere hohe Wärmeeinwirkung ausgeführt werden. Unsere individuellen Lösungen: Auftrennen von Wellen Herstellen von Revisions- und Zugangsöffnungen Spindeln von Bohrungen Rethe-Hubbrücke im Hamburger Hafen

Arbeitsgänge: sägen, einbördeln, gewindern, vernickeln / Material: Messing CuZn37, vernickelt

Aluminium-Ladeluftkühler für die Automobilindustrie

Bearbeitung von Kaltformteilen, Gesenkschmiedeteilen, Gussteilen und Drehteilen Mechanische Nachbe­arbeitung von Metallteilen Kaltformteile | Gesenkschmiedeteile | Gussteile | Drehteile – animation_gm_kleinZentrieren – Bohren, Stufenbohrungen – Gewindeschneiden oder Gewindeformen – Senken – Reiben – Querbearbeitung Die bearbeiteten Artikel unterscheiden sich zum einen durch den Herstellungsprozess der Rohlinge. Daraus resultieren die charakteristischen Unterschiede zum Beispiel beim Spannen oder auch bei der Spanbildung, die bei der Bearbeitung zu berücksichtigen sind. Zum anderen hat natürlich das Mengenvolumen einen sehr großen Einfluss darauf, wie ein Artikel bearbeitet wird. Von der manuellen Bearbeitung von Kleinserien und Mustern bis hin zur rationellen Großserienfertigung auf Rundtaktmaschinen über mehrere Jahre, können wir in unserem Haus alles realisieren. Bei der Serienfertigung kommen unsere vier Rundtaktmaschinen zum Einsatz. Zudem fertigen wir bestimmte Produkte auch auf speziell in unserem Haus entwickelten vollautomatischen Bearbeitungsautomaten. In diesem Bereich werden die Artikel automatisch zugeführt und bearbeitet. Ein Mitarbeiter überwacht hier die Prozesse mehrer Maschinen, wodurch die Herstellungskosten reduziert werden können. Die gefertigten Stückzahlen liegen hier je nach Produkt und Auftrag bei bis zu 4 Millionen Stück pro Jahr und Artikel. Durch unsere flexible Personalstruktur können wir zum Beispiel mit Mehrschichtbetrieb schnell auf Bedarfsschwankungen unserer Kunden reagieren.

Die Serienfertigung von CNC-Frästeilen bei Schleipfner & Stocker GmbH steht für Präzision und Effizienz auf höchstem Niveau. Unser Fokus liegt auf der Produktion von Frästeilen in mittleren bis großen Serien, wobei wir modernste CNC-Technologien nutzen, um eine gleichbleibend hohe Qualität und Genauigkeit zu gewährleisten. Mit unserer umfangreichen Erfahrung in der CNC-Metallbearbeitung sind wir in der Lage, komplexe und anspruchsvolle Frästeile für eine Vielzahl von Branchen wie die Medizintechnik, den Maschinenbau und die Automobilindustrie zu fertigen. Unser hochmoderner Maschinenpark, der mit fortschrittlichen CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen ausgestattet ist, ermöglicht es uns, die Bearbeitung der Teile in einer Aufspannung zu optimieren. Dies führt zu präziseren Ergebnissen, reduzierten Fertigungszeiten und einer höheren Gesamteffizienz. Durch den Einsatz von CAD-CAM-Software können wir zudem komplexe Geometrien und Designs mit außergewöhnlicher Präzision umsetzen, was unsere Fähigkeit zur Serienfertigung weiter verstärkt. Bei Schleipfner & Stocker GmbH legen wir großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um sicherzustellen, dass jede Serie von CNC-Frästeilen genau den spezifischen Anforderungen entspricht. Unsere flexiblen Fertigungsprozesse und unser umfassendes Qualitätsmanagement ermöglichen es uns, sowohl standardisierte als auch kundenspezifische Lösungen effizient zu realisieren. Dabei setzen wir auf kontinuierliche Verbesserungen und Innovationen in unseren Fertigungsabläufen, um nicht nur die Qualität, sondern auch die Kosten- und Zeiteffizienz für unsere Kunden kontinuall zu optimieren. Kurz gesagt, die Serienfertigung von CNC-Frästeilen bei Schleipfner & Stocker GmbH ist die perfekte Symbiose aus technischer Expertise, modernster Technologie und einem unermüdlichen Engagement für Qualität. Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für die Produktion von CNC-Frästeilen in Serie, der Ihre Erwartungen nicht nur erfüllt, sondern überschreitet.

Durch einen Modernen CNC Maschinenpark sind wir in der Lage verschiedenste Profile zu sägen. Kurze Lieferzeit und Angebotserstellung Profilabmessungen max. Grad Rund Vierkant Rechteck 90° 360 360 520x360 45° 360 350 360x325 30° 240 240 240x310